Produkty

Keramický plech z oxidu hlinitého
video
Keramický plech z oxidu hlinitého

Keramický plech z oxidu hlinitého

Materiál: Al2O3 keramika
Čistota: 90-99,8%
Hustota: 3,50 - 3,90 g / cm3
Tvrdosť: 8-9 Mohs
Max. Pomocou Temp. :<1650 degree="">
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Keramický plech z oxidu hlinitého je vyrobený z keramiky z oxidu hlinitého s obsahom AL2O3 vyšším ako 90%, ktorý sa vyznačuje vlastnosťami vysokej čistoty, vysokej tvrdosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu a korózii a vynikajúcej elektrickej izolácie. Plechy z oxidu hlinitého sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a možno ich v zásade rozdeliť na keramické vložkové plechy odolné proti opotrebovaniu, elektrické izolačné a tepelne vodivé plechy a keramické platne odolné voči vysokej teplote.


▼ Používajte aplikáciu

Plech z oxidu hlinitého je potrebný v mnohých priemyselných výrobných procesoch, aby sa zabránilo opotrebovaniu a znížila sa doba údržby zariadenia a zlepšila sa efektivita výroby. Súčasne neporézne hliníkové platne / listy tiež znižujú znečistenie, ktoré môže nastať počas procesu opotrebovania, a tým zvyšuje kvalitu produktu. Najmä rýchlo tečúce bahno obsahujúce tvrdšie častice je okrem abrázie vážnejšie aj pre koróziu zariadenia. Keramika odolná proti opotrebovaniu z oxidu hlinitého má tiež veľmi vysoké prevádzkové náklady a výrobný proces je veľmi vyspelý. Keramika z oxidu hlinitého sa stala vďaka svojej superodolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti korózii jedným z najlepších materiálov odolných proti opotrebovaniu v súčasnosti a je široko používaná v priemyselných podnikoch, čo je priaznivá voľba predovšetkým pre výrobcov cementu.


▼ Elektronické a elektrické aplikácie

S rozvojom elektronického priemyslu, najmä s nástupom hrubých vrstiev, tenkovrstvových obvodov a mikrovlnných integrovaných obvodov, sa na balenie priemyselnej keramiky a substrátov kladú vyššie požiadavky. Plech z oxidu hlinitého Al2O3 sa často používa na inštaláciu, opravu a ochranu komponentov v elektronických zariadeniach. Ako izolačná podpera pre vodiče vedúce prúd a substráty pre rôzne integrované obvody. Keramika z oxidu hlinitého má nízku dielektrickú konštantu, nízke dielektrické straty, vysokú mechanickú pevnosť, vysokú dielektrickú pevnosť, vysokú elektrickú izoláciu a relatívne vysokú tepelnú vodivosť. Alumínová keramika má zároveň vysoký bod topenia a vysokú tvrdosť, a až keď prevádzková teplota prekročí 1 000 ° C, pevnosť sa zníži. Nakoniec sa vďaka relatívne veľkému zvýšeniu koeficientu tepelnej rozťažnosti zníži stabilita tepelného šoku. Môže sa použiť na výrobu izolačných keramických častí vysokofrekvenčných a vysokovýkonných elektrických vákuových zariadení.


▼ Aplikácia pri vysokej teplote

Keramické dosky z oxidu hlinitého sa spekajú v prostredí 1 500 - 1 650 ° C a ich tepelná odolnosť môže tiež dosiahnuť zodpovedajúce hodnoty. Pri vysokých teplotách nie je ľahké deformovať a prasknúť. Typickým scenárom aplikácie je použitie doštičiek. Vysoko čisté (99% Al2O3) hliníkové keramické platne sa široko používajú pri spekaní výrobkov MIM vo vákuových peciach. Vďaka svojmu plochému a jemnému povrchu, vysokej čistote a menšiemu znečisteniu môžu keramické doštičky z oxidu hlinitého výrazne zlepšiť kvalitu výrobkov MIM.


Vlastnosti materiálu

POLOŽKA

JEDNOTKA

ALUMINA|A950

ALUMINA|A990

Hlavný obsah

-

95% Al2O3

99% Al2O3

Farba

-

biely

Slonovina

Hustota

g / cm3

3.70

3.85

Vickersova tvrdosť

GPa

14

17

Ohybová pevnosť

Mpa

310

360

Tlaková sila

Mpa

2,200

2,500

Elektrický odpor

Ω · cm

GG> 1014

GG> 1014

Dielektrická pevnosť

KV / mm

15

17

Dielektrická konštanta

1 MHz

8

9

Tepelná vodivosť

W/m.K

25

29

Max. Pracovná teplota

1,500

1,650

Odolnosť proti tepelným šokom

△T(℃)

210

230

Koeficient tepelnej rozťažnosti (25 - 1 000 ℃)

10-6/K

7 - 9

7 - 9

∆ Vyššie uvedené údaje sú ponúkané iba na porovnanie a porovnanie, presné údaje sa budú líšiť v závislosti od výrobného postupu a konfigurácie dielov.

Populárne Tagy: hliníkový keramický plech, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň

(0/10)

clearall