Keramické substráty
UNIPRETEC je profesionálny výrobca-vysokého výkonukeramické substrátypre elektronické, elektrické a energetické aplikácie. Naša produktová séria keramických substrátov zahŕňaAl2O3 Aluminové substráty, AlN hliníkové nitridové substrátyaSubstráty z nitridu kremíka Si3N4, navrhnutý tak, aby spĺňal náročné požiadavky na elektrickú izoláciu, tepelný manažment a mechanickú spoľahlivosť.
Keramické substráty zohrávajú rozhodujúcu úlohu v moderných elektronických systémoch tým, že slúžia ako konštrukčná platforma a funkčný materiál na odvod tepla, elektrickú izoláciu a integráciu obvodov. Keramické substráty UNIPRETEC sa široko používajú vo výkonovej elektronike, RF zariadeniach, LED moduloch, automobilovej elektronike a pokročilých elektronických obaloch.
Pokroky v technológii keramických substrátov
Nedávny pokrok vo vede o materiáloch a výrobných procesoch výrazne zlepšil výkon keramických substrátov. Nanoštruktúrovaná keramika umožňuje presné riadenie mikroštruktúry, výsledkom čoho je vyšší dielektrický výkon, zlepšená tepelná vodivosť a znížená strata signálu.
Metalizácia a schopnosť zákazkovej výroby
Keramické substráty UNIPRETEC ponúkajú vynikajúcu metalizačnú kompatibilitu a podporujú procesy, ako je hrubá vrstva, tenká vrstva, DBC, DPC a AMB. Poskytujeme prispôsobené riešenia keramických substrátov vrátane veľkosti, hrúbky, povrchovej úpravy, metalizačných vzorov a optimalizácie výkonu podľa špecifikácií zákazníka.
Zabezpečenie kvality a technická podpora
Všetky keramické substráty sa vyrábajú pod prísnymi systémami kontroly kvality a prechádzajú komplexnými kontrolami vrátane rozmerovej presnosti, tepelného výkonu, elektrických testov a hodnotenia spoľahlivosti. Náš technický tím podporuje zákazníkov od výberu materiálu až po optimalizáciu aplikácie.
Budúce vyhliadky keramických substrátov
S rýchlym rozvojom komunikácie 5G, zariadení internetu vecí, systémov na ukladanie energie a automobilovej elektroniky budú keramické substráty naďalej zohrávať dôležitú úlohu pri vytváraní kompaktných,-výkonných a spoľahlivých elektronických systémov.
UNIPRETEC je aj naďalej odhodlaný zdokonaľovať technológiu keramických substrátov a poskytovať vysoko-kvalitné keramické riešenia orientované na aplikácie-pre globálnych zákazníkov.
-
![Priamo pokovovaná medená keramika]()
Priamo pokovovaná medená keramika
Priamo pokovovaná medená keramika kombinuje vynikajúcu elektrickú vodivosť medi s inherentne vynikajúcimi tepelnými a mechanickými vlastnosťami keramiky, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, kde jePridať k dopytu -
![Vysoko dielektrický konštantný keramický substrát]()
Vysoko dielektrický konštantný keramický substrát
Dielektrická konštanta je miera schopnosti materiálu uchovávať elektrickú energiu v elektrickom poli. Keramické substráty sú ideálne pre aplikácie vyžadujúce vysokú dielektrickú konštantu, nízkePridať k dopytu -
![Keramický substrát ZTA]()
Keramický substrát ZTA
Zirkónom tvrdený oxid hlinitý možno použiť ako podkladový materiál pre elektronické súčiastky v oblasti mikroelektroniky, výkonovej elektroniky, LED obalov, zariadení na spracovanie polovodičov aPridať k dopytu -
![Hrubovrstvový keramický substrát z oxidu hlinitého]()
Hrubovrstvový keramický substrát z oxidu hlinitého
Hrubovrstvové keramické substráty z oxidu hlinitého sú kritickými komponentmi v elektronických aplikáciách. „Hrubý film“ označuje proces ukladania a vypaľovania viacerých vrstiev vodivých aPridať k dopytu -
![Spekaný keramický substrát]()
Spekaný keramický substrát
Spekané keramické substráty sa vyrábajú hlavne z jemne mletého keramického prášku procesmi tvarovania, sušenia, spekania a mechanického spracovania. Môžu byť široko používané v elektronickýchPridať k dopytu -
![Keramický substrát Aluminový substrát]()
Keramický substrát Aluminový substrát
Keramický substrát z oxidu hlinitého má vysokú tepelnú vodivosť, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre aplikácie, kde je kritický rozptyl tepla; poskytuje tiež elektrickú izoláciu a dobrú mechanickúPridať k dopytu -
![IGBT keramický substrát]()
IGBT keramický substrát
Bipolárne tranzistory s izolovaným hradlom (IGBT) sú kľúčovými komponentmi modernej výkonovej elektroniky a keramický substrát na ich montáž slúži ako základ modulov IGBT, zabraňuje elektrickýmPridať k dopytu -
![Keramická podkladová doska z oxidu hlinitého]()
Keramická podkladová doska z oxidu hlinitého
Listy keramického substrátu z oxidu hlinitého sa zvyčajne vyrábajú procesom, pri ktorom sa spekajú jemné častice oxidu hlinitého pri vysokých teplotách, výsledkom čoho je hustá kryštálová štruktúra sPridať k dopytu -
![Substrát z nitridu kremíka]()
Substrát z nitridu kremíka
Substrát z nitridu kremíka je široko používaný v elektronickom priemysle, najmä pri výrobe integrovaných obvodov, polovodičových zariadení a elektronických obalov. Je tiež ideálny pre letecké aPridať k dopytu -
![Alumina Thin Film Substrát]()
Alumina Thin Film Substrát
Jedinečná kombinácia vlastností tenkovrstvového substrátu z oxidu hlinitého, vrátane vysokej dielektrickej konštanty, vynikajúcej tepelnej vodivosti, chemickej stability a mechanickej pevnosti, zPridať k dopytu -
![AlN substrát]()
AlN substrát
AlN (nitrid hliníka) je širokopásmový polovodičový materiál, ktorý priťahuje veľkú pozornosť v rôznych elektronických a optoelektronických zariadeniach. Majú vysokú tepelnú vodivosť, vyššiu akoPridať k dopytu -
![AlN keramická doska]()
AlN keramická doska
Keramické dosky AlN majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, vysoký odpor, pôsobivú mechanickú pevnosť a dielektrické vlastnosti. Bežne sa používajú v elektronických súčiastkach, chladičoch,Pridať k dopytu
Čo sú to keramické substráty?
Keramické substráty sú vysokovýkonné-materiály používané v elektronických a energetických aplikáciách. UNIPRETEC ponúkaAl2O3 Oxid hlinitý, AlN Nitrid hliníkaaSi3N4 nitrid kremíkasubstráty, ktoré poskytujú výnimočnú elektrickú izoláciu, tepelnú vodivosť a mechanickú pevnosť. Tieto substráty tvoria základ pre obvody, výkonové moduly, senzory, RF zariadenia a pokročilé elektronické komponenty.
Špecifikácie keramických substrátov
Táto tabuľka poskytuje špecifikácie pre rôzne typy keramických substrátov: Al2O3 (A960, A996), AlN a Si3N4. Tieto substráty sa používajú pre rôzne-výkonné aplikácie, ako sú dosky plošných spojov, polovodiče, senzory, automobilový priemysel, elektronika a odpory.
| POLOŽKA | JEDNOTKA | A960 | A996 | ALN | SI3N4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Hlavný obsah | - | AI2O3 > 96 % | AI2O3 > 99,6 % | AIN > 95 % | SI3N4 |
| Hustota | g/cm3 | > 3.7 | > 3.88 | > 3.3 | > 3.17 |
| Farba | - | Biela | Biela | Šedá | Šedá |
| Absorpcia vody | % | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Warpage | - | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ | < 2‰ |
| Drsnosť povrchu (Ra) | hm | 0.2 - 0.7 | < 0.025 | 0.3 - 0.6 | < 0.8 |
| Tepelná vodivosť (25 stupňov) | W/m.K | > 25 | > 30 | > 175 | > 80 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (25 - 300 stupeň) | 10-6mm/stupeň | 6.5 - 7.5 | 7.2 | 2 - 3 | 11 - 13 |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (300 - 800 stupeň) | 10-6mm/stupeň | 6.5 - 8.0 | 7.5 | 2.5 - 3.5 | 11 - 13.5 |
| Max. Pracovná teplota | stupňa | 1,200 | 1,200 | 1,200 | 1,200 |
| Dielektrická pevnosť | KV/mm | > 17 | > 17 | > 17 | > 19 |
| Dielektrická konštanta | 1 MHz | 9 - 10 | 9.9 | 17 | 7.8 |
| Elektrický odpor (25 stupňov) | Ω·cm | > 1014 | > 1014 | > 1014 | > 1014 |
Vlastnosti keramických substrátov
Vynikajúca elektrická izolácia
Keramické substráty účinne zabraňujú úniku elektrického prúdu a skratom, vďaka čomu sú ideálne pre vysoko{0}}napäťové a vysokofrekvenčné aplikácie.
Vysoká tepelná vodivosť
Substráty z nitridu hliníka a nitridu kremíka vynikajú v odvádzaní tepla a zaisťujú stabilnú prevádzku pre-vysokovýkonné elektronické moduly a zariadenia LED.
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE)
Keramické substráty vykazujú minimálnu expanziu pri zmenách teploty, čím znižujú namáhanie elektronických komponentov a zvyšujú-dlhodobú spoľahlivosť.
Odolnosť voči vysokej teplote
Tieto substráty si zachovávajú štrukturálne a elektrické vlastnosti aj pri zvýšených teplotách, vhodné pre automobilovú, leteckú a priemyselnú elektroniku.
Dobrá kompatibilita metalizácie
Keramické substráty UNIPRETEC podporujú procesy pokovovania hrubo{0}}vrstvy, tenkého{1}} filmu, DBC a AMB, čo umožňuje komplexnú integráciu obvodov a zostavovanie napájacích zariadení.
Kategórie materiálov keramického substrátu
Preskúmajte naše-výkonné keramické substráty rozdelené do kategórií podľa typu materiálu.
Al2O3 Aluminové substráty
Naše keramické substráty Al2O3 poskytujú vynikajúcu elektrickú izoláciu, vysokú tepelnú vodivosť, nízku tepelnú rozťažnosť a silnú metalizačnú kapacitu. Sú ideálne pre PCB, výkonovú elektroniku a mikrovlnné aplikácie.
AlN hliníkové nitridové substráty
AlN substráty ponúkajú extrémne vysokú tepelnú vodivosť a vynikajúcu izoláciu. Sú vhodné pre-vysokú elektroniku, LED diódy a aplikácie vyžadujúce rýchly odvod tepla.
Substráty z nitridu kremíka Si3N4
Substráty Si3N4 majú vynikajúcu mechanickú pevnosť, odolnosť proti tepelným šokom a vysokú-teplotnú stabilitu. Sú široko používané v letectve, senzoroch a pokročilých polovodičových aplikáciách.
Keramické substráty
Táto séria produktov zahŕňa Al2O3 hliníkové substráty, AlN hliníkové nitridové substráty a Si3N4 kremíkové substráty. Keramické substráty sú známe svojou vynikajúcou elektrickou izoláciou, vysokou tepelnou vodivosťou, nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, vysokými prevádzkovými teplotami a dobrou metalizačnou kapacitou, vďaka čomu sú vysoko účinné v celom rade aplikácií.
Typické aplikácie keramických substrátov
Dosky plošných spojov (PCB)
Keramické substráty sa vo veľkej miere používajú v doskách plošných spojov, najmä vo vysoko{0}}výkonových a vysokofrekvenčných{1}}obvodoch, vďaka ich vynikajúcim izolačným vlastnostiam a tepelnej vodivosti. Tieto substráty sú rozhodujúce pri zabezpečovaní spoľahlivosti a výkonu elektronických zariadení.
Polovodiče
Najmä substráty z nitridu hliníka (AlN) sa bežne používajú v polovodičových zariadeniach vďaka ich schopnosti efektívne riadiť teplo a poskytovať elektrickú izoláciu, vďaka čomu sú nevyhnutné vo vysoko{0}}elektronických komponentoch.
Senzory
Keramické substráty sa tiež používajú v rôznych senzorových aplikáciách, najmä v automobilových, environmentálnych a medicínskych senzoroch. Ich tepelné a elektrické vlastnosti zaisťujú vysokú presnosť a odolnosť v náročných prevádzkových prostrediach.
Automobilový priemysel
V automobilovom priemysle sa keramické substráty používajú pre vysokovýkonné{0}}komponenty, ako sú zapaľovacie systémy, palivové články a výkonová elektronika. Ich tepelná odolnosť a mechanická pevnosť ich robí nepostrádateľnými v automobilových aplikáciách.
Elektronika
Keramické substráty sú nevyhnutné v modernej elektronike a poskytujú podporu pre komponenty, ako sú LED diódy, výkonové moduly a mikroelektronika. Ich schopnosť odolávať vysokým teplotám a ich izolačné vlastnosti sú kľúčom k zvýšeniu výkonu a životnosti elektronických produktov.
Rezistory
Keramické substráty sa tiež používajú v rezistoroch, najmä vo vysokovýkonných rezistorových prvkoch, vďaka ich vynikajúcim vlastnostiam odvádzania tepla. Pomáhajú predchádzať prehrievaniu a zlepšujú účinnosť a životnosť rezistorov v napájacích systémoch.
Pokroky v keramických substrátoch
Nedávny pokrok vo vede o materiáloch a výrobných technikách viedol k pozoruhodným zlepšeniam vysoko{0}}dielektrických{1}}konštantných keramických substrátov. Nanotechnológia zohrala významnú úlohu pri zvyšovaní výkonu týchto substrátov tým, že umožňuje presnú kontrolu materiálových vlastností v nanoúrovni. Nanoštruktúrovaná keramika vykazuje zlepšené dielektrické vlastnosti, čo umožňuje vyššiu kapacitu a zníženú stratu signálu.
Okrem toho výskumníci skúmali použitie kompozitných materiálov na dosiahnutie prispôsobených dielektrických vlastností. Kombinácia rôznych keramických materiálov alebo začlenenie prísad môže viesť k substrátom so zvýšeným výkonom, ako je zlepšená tepelná vodivosť alebo znížené dielektrické straty.
Prečo si vybrať naše keramické substráty
Naše keramické substráty sú navrhnuté z materiálov s vysokou -dielektrickou{1}}konštantnosťou, ktoré ponúkajú výnimočné elektrické izolačné a tepelné vlastnosti. Tieto pokročilé substráty sú ideálne na použitie vo-vysokovýkonných elektronických aplikáciách, ako sú dosky plošných spojov, polovodiče, senzory a automobilová elektronika.
Začlenením nanotechnológie a kompozitných materiálov ponúkame substráty, ktoré poskytujú vynikajúci výkon pri znižovaní strát signálu a zvyšovaní tepelnej vodivosti. Naše substráty spĺňajú rastúce požiadavky nových technológií, ako sú 5G, internet vecí a ukladanie energie, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre elektronické zariadenia- ďalšej generácie.
Všetko, čo potrebujete vedieť o keramických substrátoch
Táto sekcia FAQ odpovedá na najbežnejšie technické, aplikačné a nákupné otázky týkajúce sa keramických substrátov, vrátane substrátov Al2O3 Alumina, AlN Aluminium Nitride a Si3N4 Silicon Nitride.
Čo sú keramické substráty?
Keramické substráty sú vysoko{0}}výkonné materiály používané v elektronike a iných odvetviach, ktoré ponúkajú vynikajúcu elektrickú izoláciu, vysokú tepelnú vodivosť a mechanickú pevnosť.
Aké typy keramických substrátov sú k dispozícii?
Ponúkame rôzne keramické substráty vrátane oxidu hlinitého (Al2O3), nitridu hliníka (AlN) a nitridu kremíka (Si3N4), pričom každý má jedinečné vlastnosti vhodné pre špecifické aplikácie.
Aké sú aplikácie keramických substrátov?
Keramické substráty sa používajú v rôznych aplikáciách, vrátane dosiek plošných spojov, polovodičov, senzorov, automobilovej elektroniky, výkonovej elektroniky a ďalších.
Prečo je vysoká tepelná vodivosť dôležitá pre keramické substráty?
Vysoká tepelná vodivosť umožňuje keramickým substrátom efektívne odvádzať teplo, čo je kľúčové pre udržanie výkonu a spoľahlivosti elektronických zariadení.
Môžu byť keramické substráty prispôsobené?
Áno, keramické substráty je možné prispôsobiť z hľadiska veľkosti, hrúbky, tvaru a povrchovej úpravy tak, aby spĺňali špecifické požiadavky pre rôzne aplikácie.
Aký je rozdiel medzi substrátmi AlN a Al2O3?
Substráty z nitridu hliníka (AlN) ponúkajú vyššiu tepelnú vodivosť v porovnaní so substrátmi z oxidu hlinitého (Al2O3), vďaka čomu sú ideálne pre vysoko-výkonné a{3}}výkonné aplikácie.
Ako keramické substráty zlepšujú výkon zariadenia?
Keramické substráty zlepšujú výkon zariadenia tým, že poskytujú vynikajúcu izoláciu, odvod tepla a stabilitu, čo je nevyhnutné pre zlepšenie spoľahlivosti a predĺženie životnosti elektronických komponentov.
Aký je koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) keramických substrátov?
Keramické substráty majú zvyčajne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, čo pomáha udržiavať rozmerovú stálosť pri aplikáciách pri vysokých{0}}teplotách.
Aké sú výhody použitia substrátov z nitridu kremíka Si3N4?
Substráty Si3N4 poskytujú vysokú tepelnú vodivosť, vynikajúcu mechanickú pevnosť a vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie.
Aké sú primárne použitia keramických substrátov v automobilovej elektronike?
Keramické substráty sa používajú v automobilovej elektronike pre výkonové moduly, senzory a LED svetlá, kde je dôležitá ich tepelná odolnosť a elektrické izolačné vlastnosti.
Akú maximálnu teplotu znesú keramické substráty?
Keramické substráty zvyčajne zvládnu teploty až 1000 stupňov alebo viac, v závislosti od použitého materiálu, ako je AlN, Al2O3 alebo Si3N4.
Ako povrchová úprava ovplyvňuje výkon keramických substrátov?
Hladká povrchová úprava zaisťuje optimálnu elektrickú izoláciu a minimálnu stratu signálu, zatiaľ čo drsné povrchy môžu zlepšiť odvod tepla pre špecifické aplikácie.
Sú keramické substráty šetrné k životnému prostrediu?
Áno, keramické substráty sú šetrné k životnému prostrediu, pretože nie sú -toxické, -reaktívne a možno ich bezpečne zlikvidovať bez toho, aby poškodzovali životné prostredie.
Aké sú náklady na keramické substráty?
Náklady sa líšia v závislosti od typu materiálu, veľkosti a požiadaviek na prispôsobenie. Oxid hlinitý je zvyčajne nákladovo-efektívnejší ako nitrid hliníka a nitrid kremíka.
Aké sú kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere keramických substrátov?
Pri výbere keramického substrátu pre vašu aplikáciu zvážte faktory ako tepelná vodivosť, elektrické izolačné vlastnosti, mechanická pevnosť a náklady.
Aký je rozdiel medzi substrátmi AlN a Si3N4?
Substráty AlN ponúkajú lepšiu tepelnú vodivosť ako Si3N4, zatiaľ čo substráty Si3N4 majú vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť voči tepelným šokom.
Ako keramické substráty prispievajú k aplikáciám skladovania energie?
V systémoch skladovania energie, ako sú superkondenzátory, keramické substráty zlepšujú kapacitu akumulácie náboja a tepelné riadenie.
Aká je úloha keramických substrátov v technológii 5G?
Keramické substráty sú v technológii 5G nevyhnutné na poskytovanie vysoko-frekvenčného výkonu, tepelného manažmentu a spoľahlivosti elektronických zariadení.
Sú keramické substráty vhodné pre vysoko-frekvenčné aplikácie?
Áno, keramické substráty s vysokými dielektrickými konštantami a nízkymi stratovými faktormi sú ideálne pre vysoko{0}}frekvenčné aplikácie, ako sú RF obvody a komunikácia 5G.
Vydržia keramické substráty vysoké teploty?
Áno, keramické substráty sú vysoko odolné voči vysokým teplotám, pričom niektoré materiály sú schopné odolať teplotám nad 1000 stupňov bez degradácie.
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov keramických substrátov v Číne sa vyznačujeme dobrými službami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že veľkoobchodný predaj vysokokvalitných keramických substrátov na predaj tu z našej továrne.
