Substrát nitridu hliníka

Pokiaľ ide o zabezpečenie dobrej tepelnej vodivosti a vysokých elektrických izolačných vlastností, substrát nitridu hliníka je vynikajúcou voľbou kvôli svojej účinnosti. Hliníkové nitridové dosky sa široko používajú v priemysle polovodičových aplikácií namiesto oxidu beryllia (BeO), pretože nitrid hlinitý je netoxický a pri brúsení a obrábaní neprodušné pary neprodušné pary. Keramický substrát nitridu hliníka má koeficient tepelnej rozťažnosti a izolácie, ktorý sa tesne zhoduje s výrobkom z kremíkových doštičiek, čo ho robí užitočným v aplikáciách v elektronike, ktoré majú často vysoké teploty a problémy s rozptylom tepla.

Hliníkový nitridový keramický plech sa ľahko oxiduje na povrchu. Keď k tomu dôjde, oxid hlinitý sa vytvorí ako ochranný film. Napriek tomu sa pri použití oxidu hlinitého snažíte čo najlepšie zachovať materiál, ovplyvňuje to však tepelnú vodivosť. Keď v oxidačné prostredie, ktoré sa koná okolo 700 stupňov C. V inertnom prostredí sa tento povlak používa na zakrytie nitridovej platne z hliníka do približne 1 350 °C. Hromadná oxidácia sa môže uskutočniť nad touto teplotou. Hliníkový nitrid keramika je jedným z mála materiálov, ktoré poskytujú elektrickú izoláciu a vynikajúcu tepelnú vodivosť. Hliníkový nitridový (AlN) plech je nevyhnutný pre vysokovýkonné elektronické aplikácie v chladičových a rozvlašovačoch tepla vďaka nezvyčajne vysokej tepelnej vodivosti.

Populárne funkcie

Hárok s údajmi o materiáli(AlN)

Spracovanie hliníkovej nitridovej keramickej dosky

Po spracovaní AlN keramiky si môžete vybrať rôzne metódy spracovania podľa tvaru a tolerancie, drsnosti povrchu, účinnosti spracovania a nákladov na alN keramiku. Bežné pokročilé metódy keramického spracovania zahŕňajú najmä: mechanické spracovanie (brúsenie, rezanie kolies, pieskovanie), chemické mechanické spracovanie (leštenie), laserové spracovanie, vysokotlakové abrazívne rezanie vody atď. Prevedené výrobky nitridu hliníka sú široko používané, čo kladie vyššie požiadavky na účinnosť spracovania na úrovni výrobkov a kontrolu nákladov. Cielené spracovanie keramického laserového rezania nemá počas prevádzky žiadne opotrebenie nástroja a na obrobok pôsobí žiadna priama rezná sila. Účinnosť spracovania je vysoká, čo je 8-20 krát viac ako u bežných brúsnych kotúčov. Výhody schopné spracovávať výrobky s komplexnými tvarmi, dobrou konzistenciou výrobkov a nízkymi výrobnými nákladmi pritiahli čoraz viac pozornosti.

Populárne Tagy: substrát nitridu hliníka, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň