Produkty
Extrudovaná keramická rúrka
Čistota: 90-99.7%
Hustota: 3,65 – 3,90 g/cm3
Maximálna prevádzková teplota: 1400-1800 stupňov C

Výrobný proces extrudovanej keramickej trubice zahŕňa 7 krokov: príprava premixovanej kvapaliny, guľôčkové frézovanie, vákuové kašovité a extrúzne tvarovanie, želírovanie, sušenie a demolácia, vysokoteplotné spekanie a proces obrábania.
1. Pripravte Premix: najprv vezmite určité množstvo deionizovanej vody do nádoby, potom použite váhu na váženie dostatočného množstva akrylamidu (AM) a N, N-metylénbisakrylamidu (MBAM) ako zosietených činidiel a vezmite primerané množstvo metakrylátu polyamónia (MN) ako disperzný prostriedok do deionizovanej vody, aby sa úplne rozpustil, aby sa pripravila premixovaná kvapalina; potom odvážte prášok α-oxidu hlinitého (a-Al2O3) s veľkosťou častíc 2 - 5 μm a pripočítajte oxid α- oxid horečnatý, oxid kremičitý alebo oxid vápenatý, ktorých hmotnostné percento oxidu hlinitého je 1 - 6 % hmotnosti, sa pridá ako mineralizátor do premixu na výrobu surového bahna;
2. Guľový mlyn: nalejte surové bahno pripravené v prvom kroku do guľôčkového mlyna, pridajte agate guľôčky ako brúsne telo a frézujte ho 18-22 hodín, aby ste pripravili zrelé bahno;
3. Vákuové bahno Mulling and Extrúzia Tvarovanie: vybíjajte slinkové bahno z guľôčkového mlyna, nalejte ho do konvenčného extrudéra (k dispozícii sú rôzne tvary, napr. štvorcový extrudér pre keramickú štvorcovú trubicu), nastavte rýchlosť a tlak vytláčania a dokončite vákuové bahenné mulčovanie a vytláčanie tvarovania v extrudére, aby sa urobil rúrkový bahenný segment;
4. Želať: nainštalujte elektrický vykurovací plášť s dĺžkou 200 mm a termostaticky riadený kovový materiál na rozšírenie extrudovacej dýzy extrudéra, aby sa tubulárna bahenná časť rýchlo a rovnomerne zohriala na 85 -95 °C, pričom sa pomocou tepla rýchlo želatínuje tubulárna bahenná časť v pohybe do embryonálneho tela a zabezpečí sa, aby hustota extrudovaného embrya bola jednotná a veľkosť bola stabilná;
5. Sušenie a deplasticizácia: odrežte telo podľa požadovanej dĺžky a vložte ho do sušiarne s konštantnou vlhkosťou na 3-6 dní, potom ho pošlite do vykurovacej pece boxového typu a zohrejte ho na 600-650 °C rýchlosťou 40 °C/h. Po 1-2 h sa ochladí pecou, aby sa získal odomykané embryo telo;
6. Vysokoteplotné spekanie: deplastizované zelené teleso sa odošle do vysokoteplotnej pece, zahreje sa na 1650 °C podľa konvenčného systému, uchováva sa 2-3h a ochladí sa pecou, aby sa získala extrudovaná hlinitá trubica;
7. Nakoniec, podľa požiadaviek požadovaných dutých keramických rúrok, príslušné polohy sú rezané, dierované a mleté.
Populárne funkcie
√ Max. Dĺžka 2 500 mm | √ Al2O3 Čistota 99,7% | √ vysoká odolnosť proti korózii |
√ dobrá tepelná vodivosť | √ vynikajúca elektrická izolácia | √ Max. Pracovná teplota 1800°C |

Populárne Tagy: extrudovaná keramická rúra, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň











